Máquina de termoformado de presión positiva y negativa al vacío

¿Cómo mantener y mantener adecuadamente la máquina de termoformado de presión negativa positiva al vacío para extender su vida útil?

La máquina de termoformado de presión negativa positiva al vacío es un equipo ampliamente utilizado en envases de plástico, equipos médicos, autopartes y otros campos. Utiliza los principios del vacío y la presión positiva y negativa para calentar y suavizar la lámina de plástico y darle forma a la forma deseada a través de un molde. Para garantizar el funcionamiento estable del equipo y extender su vida útil, es crucial llevar a cabo el mantenimiento y el mantenimiento correctos.

1. Mantenimiento diario
Trabajo de limpieza: antes de llevar a cabo cualquier trabajo de limpieza, debe asegurarse de que el equipo esté completamente desenergizado y en un estado de cierre. Esto es para evitar una descarga eléctrica accidental y garantizar la seguridad del operador. Prepare las herramientas de limpieza necesarias, como tela blanda, aspiradora, agente de limpieza especial, etc. Asegúrese de que estas herramientas estén limpias y libres de impurezas para evitar la contaminación secundaria del equipo. Los operadores deben usar guantes protectores, máscaras, etc. para evitar el polvo, los productos químicos, etc. que pueden generarse durante el proceso de limpieza causando daños en la piel o el tracto respiratorio. Use un paño suave para limpiar la superficie externa del dispositivo para eliminar el polvo, el aceite, etc. Para las manchas que son difíciles de limpiar, se pueden usar detergentes especiales para la limpieza, pero tenga cuidado de elegir un detergente que no dañe la superficie del equipo. El panel de control es el corazón del dispositivo y requiere especial atención a la limpieza. Use un paño seco y suave para limpiar suavemente el panel de control; Evite usar un paño húmedo o limpiadores químicos para evitar daños a los componentes electrónicos.

Lubricación y mantenimiento: lubrique regularmente las partes móviles del equipo, como rieles guía, rodamientos, etc., para reducir el desgaste y la fricción y garantizar el funcionamiento suave del equipo. Use aceite o grasa lubricante especial y opere de acuerdo con los requisitos en las instrucciones del equipo.

Inspección del sistema eléctrico: antes de comenzar la máquina todos los días, verifique si las conexiones del sistema eléctrico son firmes y si los interruptores y los botones son sensibles y confiables. Al mismo tiempo, preste atención para observar si los componentes eléctricos tienen fenómenos anormales, como sobrecalentarse o quemarse, y tratarlos a tiempo si los hay.

2. Mantenimiento periódico
Mantenimiento del sistema de calefacción: realice una inspección integral del sistema de calefacción cada mes, incluida la integridad de los elementos de calefacción y la uniformidad de la temperatura de calentamiento. Si se encuentra que el elemento calefactor está dañado o calentado de manera desigual, debe reemplazarse o ajustarse en el tiempo.

Mantenimiento del sistema de vacío: verifique regularmente el estado de trabajo de la bomba de vacío, incluido el grado de vacío, el ruido, etc. Al mismo tiempo, es necesario limpiar las impurezas y el agua acumulada en la tubería de vacío para garantizar el flujo suave del sistema de vacío.

Mantenimiento del moho: el molde es un componente clave de la máquina de termoformado y afecta directamente la calidad del producto. Por lo tanto, el molde debe limpiarse e inspeccionarse regularmente para garantizar que su superficie esté suave y libre de rasguños y daños. Si es necesario, el molde se puede pulir para restaurar su acabado superficial.

3. Precauciones
SALACIÓN Y ACEDIBACIÓN DE ENERGÍA: antes de comenzar a limpiar el trabajo, asegúrese de que el equipo esté completamente apagado y esté en un estado de apagado. Esto evita el riesgo de descarga eléctrica y garantiza la seguridad del operador.

Evite los líquidos que ingresan al interior del dispositivo: durante el proceso de limpieza, evite usar demasiada humedad o detergentes líquidos para evitar que el líquido penetre en el dispositivo y cause cortocircuitos o daños por componentes.

Use equipo de protección: al limpiar, debe usar equipos de protección apropiados, como guantes, máscaras y gafas para evitar irritación o daño a la piel y los ojos de los limpiadores químicos o el polvo.

Use limpiadores y herramientas especiales: elija limpiadores y herramientas de limpieza adecuadas basadas en las recomendaciones del fabricante del equipo. Evite usar limpiadores con ingredientes corrosivos o abrasivos que puedan causar daños a las superficies o componentes del equipo.

Evite usar herramientas afiladas o rugosas: durante el proceso de limpieza, no use herramientas nítidas o ásperas para evitar rascar la superficie del dispositivo o los componentes dañinos.

Componentes clave completamente limpios: preste especial atención a la limpieza de componentes clave, como placas de calefacción, cámaras de vacío y moldes. La limpieza de estas piezas afecta directamente el rendimiento del equipo y la calidad del producto.

Preste atención a la limpieza de esquinas muertas: asegúrese de que se limpien todas las esquinas y lugares difíciles de alcanzar para evitar la acumulación de polvo y suciedad.

Verifique el efecto de limpieza: después de completar la limpieza, verifique cuidadosamente si todas las partes del equipo están completamente limpiadas y no hay residuos. Preste especial atención a verificar la limpieza de los componentes clave para garantizar que estén bien funcionando.

Registre la situación de limpieza: Registre el tiempo, el método, el agente de limpieza utilizado, etc. de cada limpieza para referencia e inspección posteriores. Esto ayuda a rastrear el estado de limpieza del equipo y garantizar la estandarización y la continuidad del trabajo de limpieza.

Evite la limpieza frecuente: si bien es importante mantener su equipo limpio, limpiarlo con demasiada frecuencia también puede causar desgaste innecesario en su equipo. Por lo tanto, la frecuencia de limpieza debe organizarse razonablemente de acuerdo con el uso del equipo y el entorno de producción.

4. Entrenamiento y orientación
Para garantizar que los operadores puedan mantener y mantener correctamente el equipo, los operadores deben ser capacitados y guiados regularmente. El contenido de capacitación debe incluir la estructura, el principio de trabajo, los métodos de mantenimiento diario, los requisitos de mantenimiento periódico y los procedimientos operativos seguros del equipo. A través de la capacitación, el nivel de habilidad y la conciencia de seguridad de los operadores se pueden mejorar para garantizar el funcionamiento normal del equipo y extender su vida útil.